原來回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障時都是這么處理的?。ㄉ希?/h2>
作者： 添加日期：2021-02-05 查看次數(shù)：
回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行久了，難免會出現(xiàn)一些這樣那樣的故障，新鄉(xiāng)長城是一家大型窯磨設(shè)備供應(yīng)商，在這里給大家總結(jié)了一些常見的回轉(zhuǎn)窯故障及相應(yīng)的解決對策，希望可以幫助大家解決問題。
圖：回轉(zhuǎn)窯
*：溫度指示誤差大。當(dāng)熱電偶被物料糊住或者熱電偶被燒斷時，回轉(zhuǎn)窯會出現(xiàn)溫度指示誤差大現(xiàn)象，一般會采取清理積料或者更換熱電偶的對策。
第二：預(yù)熱器塌料。這種故障出現(xiàn)的原因一般是：1.總排風(fēng)量突然下降; 2.錐體負(fù)壓突然降低; 3.窯尾溫度下降幅度很大; 4.窯頭負(fù)壓減小,呈正壓。對策:大塌料按跑生料故障處理,小塌料可適當(dāng)增加窯頭喂煤,或不作處理。
第三：窯體溫度過高。常見故障原因：1.掉窯皮; 2.耐火磚薄; 3.燒成帶溫度高; 4.入窯生料率值不當(dāng),窯皮難掛; 5.燒成帶掉磚引起紅窯。對策: 1.移動冷卻風(fēng)機(jī),冷卻高溫區(qū); 2.調(diào)節(jié)噴煤管內(nèi)外風(fēng)改變火點,如筒體溫度高于400°C還有上升趨勢,停窯換磚; 3.保證生料分解率,減輕窯頭壓力; 4.提高鋁率,提高燒成帶溫度,窯速、喂料量低一些; 5.停窯補(bǔ)磚。
第四：托輪油壺溫度高。常見故障原因：1.冷卻水不足; 2.油路不暢。對策: 1.加大冷卻水量; 2.疏通油路。
第五：回轉(zhuǎn)窯掉窯皮。故障原因: 1.窯電流短時間內(nèi)上升很快; 2.窯內(nèi)可見暗紅窯皮; 3.有可能出現(xiàn)局部高溫。對策: 1.調(diào)整火焰高溫點,使火焰順暢,窯內(nèi)熱負(fù)壓不要過高; 2.適當(dāng)降低窯速,待窯內(nèi)正常時可緩慢恢復(fù)窯速; 3.調(diào)整筒體冷卻風(fēng)機(jī)。
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