回轉(zhuǎn)窯筒體竄動異常怎么辦
作者： 添加日期：2020-04-30 查看次數(shù)：
回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、環(huán)保等行業(yè)，在日常作業(yè)中，由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備本身的構(gòu)造和熱脹冷縮原理，回轉(zhuǎn)窯筒體會出現(xiàn)竄動的現(xiàn)象，正常的竄動有利于延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，但竄動異常則會加速窯體損壞，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，引發(fā)安全隱患，所以需要進(jìn)行及時處理。
回轉(zhuǎn)窯筒體竄動原因
回轉(zhuǎn)窯筒體安裝在托輪上，窯體運(yùn)行時，筒體會發(fā)生竄動。主要是因為：
*：筒體和托輪、滾圈之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生軸向力，在此力的作用下，回轉(zhuǎn)窯筒體的軸向位置發(fā)生變動，會沿著軸向運(yùn)動。
第二：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是冷態(tài)安裝熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，受熱脹冷縮原理的影響，筒體長度會發(fā)生相應(yīng)變化，當(dāng)筒體表面溫度達(dá)到100～250℃左右時，筒體向上會存在較大的伸長量，為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，需要使托輪的寬度超出滾圈的寬度，避免出現(xiàn)承壓不足或者滾圈脫離的問題，因此，筒體需要沿軸向進(jìn)行往復(fù)竄動。
筒體異常竄動的應(yīng)對措施
整個回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中，無論是托輪、滾圈、大小齒輪的寬度，還是窯頭窯尾的密封，都不可能允許筒體隨意移動，所以需要將回轉(zhuǎn)窯筒體竄動距離保持在正常范圍內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)竄動異常時，需要及時采取應(yīng)對措施。主要方法有：
1.改變輪帶和托輪表面摩擦系數(shù)。施加摩擦力較大的物質(zhì)，可以使筒體向上竄動，施加摩擦力較小的潤滑劑，可以使筒體向下竄動，但是要把握好度，一般筒體異常竄動會導(dǎo)致生產(chǎn)事故時才會使用，否則很可能造成回轉(zhuǎn)窯損壞。
2.調(diào)整托輪軸中心線。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動方向，適當(dāng)調(diào)大一對托輪或兩對托輪的歪斜角，使窯體上行，適當(dāng)調(diào)小一對或兩對托輪的歪斜角，使窯體緩慢下行。
回轉(zhuǎn)窯筒體竄動異常是廣大廠家非常重視的問題，事關(guān)安全生產(chǎn)和企業(yè)效益，我們除了要做好筒體的日常維護(hù)，還需要了解筒體竄動異常的原因，及時處理好回轉(zhuǎn)窯筒體的異常竄動問題。
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