在加工大型鑄鋼件中，水韌處理有什么作用？
作者： 添加日期：2019-08-13 查看次數(shù)：
大型鑄鋼件的制造是國(guó)家裝備制造的基礎(chǔ)，是衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。大型鑄鋼件廣泛應(yīng)用于建筑、建材、冶金、船舶等產(chǎn)業(yè)中，以大型齒圈為例，多半是用來(lái)傳遞力，帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備上的其他部件間運(yùn)轉(zhuǎn)，因此在實(shí)際鑄造中，大齒圈的鑄造質(zhì)量直接關(guān)系著設(shè)備的運(yùn)行以及項(xiàng)目的總體進(jìn)度。
在加工大型鑄鋼件中，大多數(shù)鑄造廠在生產(chǎn)鋼鑄件時(shí)都是經(jīng)過(guò)水韌熱處理之后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收出廠的，在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，所以韌度相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較低，并且容易斷裂。
那么什么是水韌處理呢?
水韌處理實(shí)際為一種固溶處理,常用于高錳鑄鋼，由于高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體，碳化物及少量的相變產(chǎn)物珠光體所組成。沿奧氏體晶界析出的碳化物降低鋼的韌性，為消除碳化物，將鋼加熱至奧氏體區(qū)溫度(1050-1100℃，視鋼中碳化物的細(xì)小或粗大而定)并保溫一段時(shí)間(每25mm壁厚保溫1h)，使鑄態(tài)組織中的碳化物基本上都固溶到奧氏體中，然后在水中進(jìn)行淬火，從而得到單一的奧氏體組織。
總的來(lái)說(shuō)，水韌處理是為了改善某些奧氏體鋼的組織以提高韌性，將鋼件加熱到高溫使過(guò)剩相溶解，然后水冷的熱處理工藝。
鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要注意哪些問(wèn)題?
1、加熱升溫的速度，高錳鋼比一般的碳鋼的導(dǎo)熱性較差，鑄鋼件在加熱的過(guò)程中如果產(chǎn)生應(yīng)力過(guò)大就會(huì)容易導(dǎo)致開(kāi)裂，而逐漸表層增碳導(dǎo)致內(nèi)外層C量和力學(xué)性能差異較大時(shí)，則增C層容易產(chǎn)生裂紋。一般情況下，薄壁簡(jiǎn)單件可用較快加熱速率，厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。
2、水韌處理的溫度，水韌處理的溫度主要取決于高錳鋼的成分，通常為1050℃-1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過(guò)高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，其晶粒將迅速長(zhǎng)大，影響其使用性能。
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