淺談大型鑄鋼件進(jìn)行熱處理的原因及方式——產(chǎn)品百科
作者： 添加日期：2019-06-19 查看次數(shù)：
隨著鑄造業(yè)的快速發(fā)展，大型鑄鋼件的需求量也不斷的增加，如回轉(zhuǎn)窯大齒圈、立磨機磨盤、球磨機中空軸等等，在建材、冶金、建筑等行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。大型鑄鋼件一般都屬于大型機械設(shè)備配件，因此對于性能與質(zhì)量有著較高的要求標(biāo)準(zhǔn)。
由于鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，降低了鑄鋼件的機械性能。因此，熱處理是消除鑄鋼件鑄造缺陷的必不可少的生產(chǎn)工序。
大型鑄鋼件熱處理方式
按加熱和冷卻條件不同，鑄鋼件的主要熱處理方式有退火、正火、均勻化處理、淬火、回火，固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。各種熱處理的主要特點及適用范圍。
大型鑄鋼件為什么要進(jìn)行熱處理
(1)要擴散退火：大型鑄鋼件在鑄造的過程中都是要經(jīng)過熱處理的，而要處理的目的就是要消除或者是減輕鑄件中所存在的成分偏析，能夠改善一些可溶性的雜物，讓鑄鋼件的化學(xué)成分或者是內(nèi)部組織或者是力學(xué)性能能夠穩(wěn)定。
(2)要經(jīng)過正火與嘲火處理：這可以通過結(jié)晶來講內(nèi)部組織進(jìn)行細(xì)化，之后可以提高其強度與韌性，能夠讓鑄件得到一個較為良好的綜合力學(xué)性能的，也能夠讓工件的切削的加工性能可以得到相應(yīng)的改善。
(3)退火處理：經(jīng)過處理后，鑄件的尺寸、性能、塑性、韌性都是得到了較為明顯的提高，操作過程簡便，熱處理應(yīng)力小，工件的強度還有硬度會稍微低一些。
(4)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理：由于大型鑄鋼件在淬火的時候熱處理應(yīng)力會很大，所以就需要慎重對待。這只能適合對鑄件性能要求比較高的情況，也只可以在鑄件經(jīng)過退火之后才可以進(jìn)行。經(jīng)過調(diào)質(zhì)之后，鑄件的綜合性能就會得到明顯的提高。
(5)消除應(yīng)力退火處理：這這樣做是為了將大型鑄鋼件內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力消除掉，這個操作主要是用于修補件、補焊件以及經(jīng)過粗加工所產(chǎn)生應(yīng)力的消除，防止鑄件出現(xiàn)缺陷可以讓工件尺寸得到穩(wěn)定。
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