回轉(zhuǎn)窯筒體鑄造材質(zhì)及運(yùn)行中易出現(xiàn)的問題——產(chǎn)品百科
作者： 添加日期：2019-06-12 查看次數(shù)：
筒體是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的主要部件，回轉(zhuǎn)窯煅燒物料就是在筒體中進(jìn)行的，如果筒體一旦出現(xiàn)狀況，將會(huì)直接影響回轉(zhuǎn)窯的工作效率。為能保證回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行，筒體應(yīng)該具有足夠的剛度和強(qiáng)度，那么在鑄造過程中，采用哪種材質(zhì)效果比較好呢?
回轉(zhuǎn)窯筒體鑄造材質(zhì)
回轉(zhuǎn)窯筒體是由鍋爐板、Q235C板等材質(zhì)鋼板卷制的，尺寸精度及形位公差要求較高，其加工質(zhì)量直接影響組件的強(qiáng)度及密封性。由于運(yùn)輸?shù)脑?，回轉(zhuǎn)窯是由多個(gè)筒體組成的。因筒體外圓不加工，端面對(duì)回轉(zhuǎn)中心垂直度不能直接測(cè)出，工藝設(shè)計(jì)中根據(jù)筒體的結(jié)構(gòu)形式將端面垂直度轉(zhuǎn)化成平行度及兩端軸線重合要求。
筒體運(yùn)行中容易出現(xiàn)的問題
1.因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，引起筒體傳動(dòng)
原因：回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體與水平呈3—4%斜度設(shè)計(jì)和安裝。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生圓周力和簡(jiǎn)體下滑的合力，雖不能克服輪帶與托輪之間的磨擦力而使簡(jiǎn)體向下竄動(dòng)，但能使輪帶與托輪的接觸處產(chǎn)生彈性變形而造成彈性滑動(dòng)，至使簡(jiǎn)體向下竄動(dòng)。
解決方法：斜度越大，下滑力越大，斜度小又將會(huì)影響生產(chǎn)。為此，必須把回轉(zhuǎn)窯筒體斜度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
2、因輪帶松動(dòng)，引起筒體竄動(dòng)
原因：回轉(zhuǎn)窯在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中很難控制輪帶內(nèi)徑與墊板之間合適的間隙，難免有間隙便會(huì)產(chǎn)生機(jī)械磨損，致使輪帶松動(dòng)。輪帶松動(dòng)便造成輪帶在軸向或者徑向的移位，輪帶中心線與簡(jiǎn)體中心線不成同一條直線，而成一定的角度，致使輪帶在托輪上形成“螺旋形”運(yùn)動(dòng)，因而產(chǎn)生嚴(yán)重竄動(dòng)。
解決方法：首先要對(duì)松動(dòng)輪帶進(jìn)行校正，調(diào)整輪帶內(nèi)徑與簡(jiǎn)體墊板間的間隙，若間隙過大，應(yīng)加厚墊板，使輪帶中心線與簡(jiǎn)體中心線為同一條直線，保證其同心度。加墊鐵板時(shí)，必須在輪帶內(nèi)徑圓周上對(duì)稱的加墊。其次，輪帶校正定位后，要對(duì)其進(jìn)行加固，以防輪帶松動(dòng)，需要在輪帶上和簡(jiǎn)體墊板上焊擋塊。
新鄉(xiāng)市長(zhǎng)城機(jī)械有限公司
