水泥回轉窯如何通過風量來提高生產效率
作者： 添加日期：2017-06-15 查看次數：
水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，是水泥廠不可缺少的設備，同時也是目前較為成熟的設備。在水泥窯生產線中，掌握用風的原理不僅可以降低能耗，還可以提高生產效率，因此水泥窯在生產中對風量的控制要嚴格把控。
長城機械根據多年豐富的生產制造經驗，總結出風量控制的主要依據是保證窯爐煤粉的完全燃燒，如何合理有效利用風量，可通過以下四點：
一、 水泥回轉窯在工作時，可根據窯頭負壓、各級旋風筒進出口溫度、壓力和高溫風機轉速及其電流的變化情況，結合電收塵進口CO含量來判斷風量是否足夠，以此來調節(jié)總風量和篦冷機用風量。
二、 水泥回轉窯在正常情況下，高溫風機排風量決定了預熱器及分解爐各部位的風速、窯爐用風總量和系統(tǒng)空氣過剩系數。過?？諝庀禂?alpha;是燃燒過程中的一個重要參數，可以判斷窯爐的用風量或煤粉和空氣量的比例情況，過剩空氣量愈多，加熱空氣耗熱越多，熱效率將隨著過剩空氣量的增加而下降，造成熱耗升高。一般窯尾煙氣中O2含量控制在1.0%～1.5%，分解爐出口煙氣O2含量控制在3.0%之內，C1預熱器出口煙氣O2含量控制在4%～5%，同時應盡量避免CO的出現(xiàn)，保證窯尾電收塵進口CO含量≤0.15%。
三、 一般在投料初期或喂料量偏低時，為保證有足夠的風量使物料懸浮，要求適當加大空氣過剩量，提高氣固比，可不必考慮風煤的配合比例。在投料量正常狀況下，主要以消耗的煤粉充分燃燒所需空氣量為基礎，也就是要盡可能提高窯爐頭尾煤的完全燃盡率，空氣過剩量不需要過大。
四、 系統(tǒng)總風量和窯爐用風匹配具有相對穩(wěn)定性，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)如結蛋、結圈、粘結堵塞等工藝故障時，各部位風量將發(fā)生改變，需要馬上根據變化情況進行調節(jié)，以免發(fā)生機械故障，影響生產效率。
長城機械水泥回轉窯因其獨特的生產工藝，能耗低、連續(xù)工作行強，可以為水泥廠降低生產成本，并且能夠根據客戶的具體情況進行討論、構思設計、擬定經濟適用生產線及規(guī)劃布局方案，為客戶量身打造合適、經濟的生產線，確保其利潤*大化!
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