石灰回轉窯在進行布置時會怎樣處理呢？
作者：回轉窯配件加工廠 添加日期：2022-10-10 查看次數(shù)：
合格的石灰石儲存在筒倉中，由提升機提升并輸送到預熱器頂部的筒倉中。在預熱器頂部的料倉中，進料量由上下料位計控制，然后石灰石通過下料管均勻分布到預熱器的各個房間。
在預熱器中，石灰石被1150℃的窯煙氣加熱到約900 ℃,約30%的石灰石被分解。石灰石被液壓推桿推入石灰回轉窯后，在回轉窯內(nèi)燒結分解為CaO和CO2。分解后產(chǎn)生的石灰石進入冷卻器，被吹入的冷空氣冷卻到100 ℃,然后排出。熱交換后的600℃熱空氣進入窯內(nèi)，與煤氣混合燃燒。廢氣與冷空氣混合后，通過引風機進入袋式除塵器，再通過排風機進入煙囪。來自冷卻器的石灰由振動給料機、鏈斗輸送機、斗式提升機和帶式輸送機送至成品石灰倉。
根據(jù)客戶的要求，是否進行篩選等工藝。石灰回轉窯技術成熟，結構簡單，低壓力損失的預熱器能有效提高預熱效果。預熱后的石灰石在窯內(nèi)分解率可達20-25%，有效提高了回轉窯產(chǎn)量，降低了熱耗?？梢灾苯佑?0-60毫米的細粒石灰石煅燒。除常規(guī)生產(chǎn)線外，還配有6臺推鋼預熱器、8臺推鋼預熱器、10臺推鋼預熱器和12臺推鋼預熱器。
回轉窯配件加工廠在進行石灰回轉窯布局時，可以按照以下要求來進行：
1.回轉窯配件廠家在布置石灰回轉窯時，要注意它的中心高度，要根據(jù)熟料冷卻機的類型和布置來確定。
2.在安裝過程中，我們將始終使用基礎墩來穩(wěn)定石灰回轉窯。石灰回轉窯基礎墩的布置應符合下列要求。
1)石灰回轉窯的安裝尺寸以冷窯為準。
2)此外，關于石灰回轉窯基礎墩之間的距離，設計應基于熱脹冷縮的原則。
3)石灰回轉窯窯筒軸向熱膨脹的計算應以帶擋輪的輪帶中心靠近傳動裝置處為基礎，并向兩端展開。
4)石灰回轉窯基礎面的坡度應與窯筒的坡度相等，基礎孔應垂直于基礎面。
3.當有兩個以上石灰石回轉窯時，兩窯中心距的確定應符合以下原則:1)滿足窯頭、窯尾設備的布置要求;2)便于設備操作和維護;3)結合中央控制室的合理位置。
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