回轉(zhuǎn)窯筒體開裂怎么辦？
作者： 添加日期：2020-12-21 查看次數(shù)：
由于回轉(zhuǎn)窯的作業(yè)環(huán)境比較惡劣，常伴隨著高溫和冷熱交替，所以有時會發(fā)生回轉(zhuǎn)窯筒體開裂的情形，新鄉(xiāng)長城認為，回轉(zhuǎn)窯筒體開裂后，要及時查找原因，盡快采取解決措施，以免造成更大的損失。
回轉(zhuǎn)窯筒體開裂原因分析
*：載荷固定的情況下，隨著筒體和滾圈間的間隙增大，筒體和滾圈的接觸面積變小，但是滾圈的接觸壓力卻在增加，而間隙越大，接觸面積就越小，單位面積上的壓力就越大，會加大筒體和滾圈的變形，應(yīng)力增加，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯筒體開裂。
第二：在窯下料口與冷卻筒的交接處回轉(zhuǎn)窯筒體圓周上均分布了很多多筒冷卻機下料孔，導(dǎo)致實有鐵板長度很短，筒體的整體強度下降，容易造成筒體開裂。
第三：加工及運輸安裝過程中，回轉(zhuǎn)窯筒體極易出現(xiàn)溝痕和微細裂紋;在焊接過程中，如果選擇不合適的填充物或者焊接技術(shù)不過關(guān)，也會引起焊接部位筒體再次開裂。
圖：回轉(zhuǎn)窯
回轉(zhuǎn)窯筒體開裂應(yīng)對措施
*：比較明顯的裂紋進行焊接處理，為了減少應(yīng)力集中，焊接坡口采用U型坡口，加工采用碳弧氣刨，氣刨后用拋光機對坡口表面進行打磨修整，達到施焊條件。
第二：對多裂紋處加內(nèi)襯鋼圈，為增加筒體的強度，*好的方法就是更換產(chǎn)生裂紋的筒體，但是更換回轉(zhuǎn)窯筒體難度大、成本高且耗時長，經(jīng)濟損失比較大，而增加內(nèi)襯鋼圈可以起到同樣的作用，但是投入較少，耗時短。
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