大型鑄造廠解讀-鑄鋼件出現(xiàn)凹陷原因和解決對(duì)策
作者： 添加日期：2020-07-23 查看次數(shù)：
一些鑄造廠在加工鑄鋼件的時(shí)候，偶爾會(huì)出現(xiàn)表面凹陷的情況，這是鑄鋼件常見的表面缺陷之一，新鄉(xiāng)長城是豫北地區(qū)大型鑄造廠，有著十多年的鑄件加工經(jīng)驗(yàn)，今天就給大家講解一下鑄鋼件出現(xiàn)凹陷原因和解決對(duì)策。
新鄉(xiāng)長城回轉(zhuǎn)窯輪帶鑄件發(fā)貨
鑄鋼件表面凹陷原因
1. 鑄件壁厚相差太大，厚壁處容易產(chǎn)生凹陷。
2. 鑄件模具局部過熱，過熱的部分凝固較慢，易出現(xiàn)凹陷。
3. 壓射比壓低。壓射比壓的選擇，應(yīng)根據(jù)不同合金和鑄件結(jié)構(gòu)特性確定。一般對(duì)于厚壁或內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)選擇較低的充填速度和較高的比壓;對(duì)于薄壁或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，應(yīng)選擇較高的充填速度和較低的比壓。
4. 型腔氣體排出受阻，被壓縮在型腔表面與金屬液界面之間，導(dǎo)致鑄件表面凹陷。
解決鑄鋼件凹陷對(duì)策
1. 鑄件壁厚設(shè)計(jì)得當(dāng)，盡量保持均勻。
2. 適當(dāng)調(diào)整模具的熱平衡條件, 并采用溫度控制裝置和冷卻。
3. 選擇合適的壓射比壓，壁厚的鑄件選擇較高的比壓。
4. 改善型腔排氣條件。
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