輪帶的安裝及加工處理工藝
作者： 添加日期：2020-02-29 查看次數(shù)：
鑄鋼環(huán)形輪帶是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備上的重要部件之一，對回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運(yùn)行起著非常關(guān)鍵的作用。輪帶是一個堅(jiān)固的大鋼圈套裝在筒體上，支撐包括窯磚和物料的全部重力，其載荷重，扭矩大，多支點(diǎn)，運(yùn)行系統(tǒng)復(fù)雜。因此，回轉(zhuǎn)窯輪帶要有足夠的強(qiáng)度和耐久性。
輪帶是直接安裝在筒體上的嗎?
并不是，一般情況下，輪帶在筒體上的安裝方式通常采用活套式，輪帶不直接安裝在簡體段節(jié)上，而裝在墊板上，使筒體與輪帶間形成自然通風(fēng)孔道。這一方面加強(qiáng)了散熱，另一方面減少了窯體對輪帶的熱傳導(dǎo)，使得輪帶內(nèi)、外緣的溫差較小。當(dāng)窯內(nèi)的熱工制度改變時，其溫度差變化也不大，從而減少了輪帶上的溫度應(yīng)力。當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時，輪帶和簡體沿軸向會產(chǎn)生相對滑動，引起磨損，這時墊板起保護(hù)筒體的作用。在輪帶兩側(cè)，以擋板或擋圈來限制輪帶沿筒體軸向的竄動。
輪帶加工處理工藝
1、采用ZG45和ZG42CrMO材質(zhì)，可保證輪帶的強(qiáng)度以及韌性，從而更好的起到支撐的作用。
2、輪帶采用雙介質(zhì)淬火工藝處理，各部分鍛造均勻，淬火硬度高、韌性值高耐磨性能搶，能適應(yīng)各種惡劣的工作環(huán)境
3、缺陷部分補(bǔ)焊后輪帶必須進(jìn)行整體熱處理,熱處理后其補(bǔ)焊，部分的硬度要求略低于兩邊母體金屬硬度,但其差不得大于10%
4、輪帶加工前型砂必須清除干凈
5、輪帶精加工后應(yīng)將內(nèi)外直徑的實(shí)測值用鋼印打在內(nèi)輪緣側(cè)面上,并以白鉛油作外框標(biāo)志
6、回轉(zhuǎn)窯輪帶精加工后在工作表面上不允許存在缺陷
7、回轉(zhuǎn)窯輪帶在長期存放時不得豎立放置以防變形,起吊時應(yīng)防止加工表面受到損傷。
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